近日，在重庆涪陵，三一石油智能配备（以下简称“三一石油”）自主研制的2500型液压传动型压裂机组初次参加礁石坝页岩气压裂施工并取得成功。
差异于惯例石油挖掘，天然气及页岩气压裂挖掘有必要同时满意高压力、大排量、接连作业时长等极端工况需求，这意味着对压裂设备提出了更高要求。
在本次压裂施工过程中，井底压力最高到达90MPa，均匀压力到达82MPa。可是三一2500型液压传动型压裂机组以安稳的发挥接连作业时长超越4个小时，总排量8~12方，零故障完结压裂施工。为保证本次施工顺利开展，三一石油专门抽调技能和效劳主干建立特服小组，24小时现场待命保证设备正常运转。
“可以首战告捷，首要归功于咱们三一液压传动型压裂车完成的‘五大立异’和‘九大突破’。”三一石油相关负责人介绍，参加施工的三一2500型液压传动型压裂车，推翻传统产品格式，并经过立异改善，现已完结第三代技能迭代，可以完成精准压裂，遭到商场喜爱。
尤其是在温控与噪音控制上，三一液压传动压裂车破解了传统机械式压裂车难以解决的作业过程中油温高、噪音大的问题。“咱们经过添加发动机距离、增大顶置集成散热器体积增大、配备立式*等方法，让整车功率优化，散热性能得到大幅提高。”该负责人说，动力系统则采用了多台小型发动机，可相互备份，噪音下降了11%，震动下降23%，极大地提高了环境友好性。更为重要的是，三一液压传动型压裂车经过液压传动代替机械传动，完成了无极调速，消除了换挡冲击、使得压裂车的作业愈加智能及平稳。
业内人士以为，页岩气有条件成为清洁动力增量的“生力军”，三一石油液压传动压裂车的技能突破，将进一步助力国家动力战略的实施。
在可预期的未来，三一石油将加快国际化脚步，凭借品牌影响力及产品竞争力开辟愈加宽广的海外商场，为中国石油配备奉献一个世界级品牌。
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